Flexo štamparska mašina

Šta je mašina za flekso štampu

Fleksografska (flexo) štamparska presa je jedan od najefikasnijih i najefikasnijih alata za štampanje koje danas imamo na tržištu, za sve aplikacije za srednje i dugotrajno štampanje. Flexo je i dalje najpopularnija od svih web tehnologija koje su do sada raspoređeni u čitavoj štamparskoj industriji. Flexo presa koristi fleksibilne fotopolimerne štamparske ploče za utiskivanje slika na širokom spektru površina, što je čini jednom od najefikasnijih metoda za zahtjeve velikih količina.

Prednosti flekso štamparske mašine

Svestranost

Fleksografska štampa se može koristiti za štampanje čvrstih boja i uzoraka na širokom spektru podloga, uključujući materijale koji su porozni, neporozni, ravni, hrapavi, upijajući i neupijajući. Osim toga, ako se CI konfiguracija koristi za podešavanje štampanja, ona omogućava superiornu registraciju boje u boju na proširivim podlogama.

Veliki izbor mastila

Govoreći o svestranosti, fleksografija omogućava upotrebu brojnih vrsta mastila za proces štampanja. Također se biraju prema vrsti primjene i procesima koji slijede nakon štampe (toplinsko zavarivanje, laminiranje itd.). Međutim, ključno je odabrati boju prvenstveno na osnovu konačnog proizvoda koji želite da dobijete.

Visoke performanse

Fleksografska štampa je poznata po tome što je brz proces. Kada je početno podešavanje završeno, kombinacija brzosušećih boja i automatizacije rezultira vrlo visokim performansama. Zahvaljujući komori za doktorsku oštricu, samo potrebna količina mastila će se ravnomerno naneti na štamparsku ploču, minimizirajući potrošnju mastila, štedeći resurse i smanjujući troškove procesa.

Visokokvalitetna reprodukcija slike

Uprkos velikoj brzini procesa fleksografske štampe, tokom protekle decenije, kvalitet slika koje se dobijaju sa flekso štamparske mašine porastao je tako da odgovara kvalitetu rotografske štampe. Raniji problemi sa slikama, poput halo efekta ili premošćavanja tačaka, zamijenjeni su slikama i tekstom koji su jasni i detaljni i boje koje su svijetle i oštre.

Zašto odabrati nas

Naša fabrika

Osnovana 1999, ime Wenzhou jinghua machinery co., ltd. izvezla mašinu u Pakistan 2007, izvezla mašinu u Bangladeš 2008, izvezla mašinu u Egipat 2009 i mnoge druge 50 zemalja ovih godina.

Naš proizvod

Mašina za suvo laminiranje i druge uobičajene mašine. Jedan je za mašinu po meri korisnika, kao što je mašina za štampanje folije, mašina za rezanje folije, mašina za premazivanje voskom, mašina za PVC zidne papire i tako dalje.

OSIGURANJE KVALITETA

Dvije radionice. Jedan je za mašinu za duboku štampu, mašinu za rezanje, mašinu za suvo laminiranje i druge uobičajene mašine.

Naša usluga

Iskreno pozdravljamo prijatelje iz cijelog svijeta da sarađuju s nama na osnovu dugoročne obostrane koristi.

Vrste mašina za flekso štampu

CI flexo mašina
Podešavanje CI flekso mašine se ponekad poredi sa putanjom planeta oko Sunca, pošto su stanice postavljene oko cilindra. Ovo posebno podešavanje je idealno za velike poslove jer je mašina podešena za povećani kapacitet. CI mašina za štampanje radi na različitim podlogama i posebno je korisna za široke širine. Tipična CI presa je štampa sa šest boja. Presa održava dosljedan nivo pritiska uz niske vibracije, što zauzvrat pruža pouzdane otiske tokom serije velikog kapaciteta.

In-line presa
In-line presa je najčešća flekso presa u štamparijama koje rukuju komercijalnim pakovanjem proizvoda. Također se bavi raznim podlogama i uključuje šest komponenti. ova štampa ima stanice u sekvencijalnoj liniji, a ne u kružnoj konfiguraciji. Sastavom se rukuje duž horizontalne linije umjesto okomito.

Stack press
Stack presa je postavljena sa stanicama raspoređenim okomito. Većina mašina za fleksografsku štampu u naslagama u proseku ima između šest i osam dekova. Mogu se postaviti tako da omoguće štampanje obe strane podloge tokom istog putovanja kroz flekso presu tipa naslaga. Međutim, višeslojna flekso presa je manje efikasna za tanje podloge, jer ne održava visok nivo preciznosti.

Proces proizvodnje fleksografskih štamparskih mašina

Priprema za štampu i štampa. U fazi pripreme za štampu se vrše sve pripreme, uključujući:
Izrada ploča koje će se koristiti za štampanje dizajna na podlozi (izrađuje se više ploča, po jedna za svaku boju uzorka).
Montaža ploča na navlake za štampanje.
Priprema mastila.

Kada je faza pripreme za štampu završena, navlake za ploče se montiraju na mašinu za štampanje i mastilo se pumpa u sistem za bojenje. Postoji nekoliko štamparskih stanica, po jedna za svaku boju, u kojima se odvija sljedeći proces:
Aniloks cilindar se dovodi kroz sistem bojenja pomoću komore za noževe.
Tinta se prenosi iz sistema za bojenje na ploču, koju podržava cilindar koji se naziva pločasti cilindar, koristeći anilox.
Tokom prenosa mastila, aniloksi cilindar doktor blade obezbeđuje ravnomernu i dobro raspoređenu količinu mastila na ploči.
Podloga za štampanje uvlači se između ploče i cilindra protiv pritiska (CI).
Ploča se postavlja na podlogu omotanu na cilindar protiv pritiska (CI), čime se dobija štampa željene boje.
Odštampana podloga se propušta kroz sušač.
Konačno, supstrat se prosleđuje na sledeću stanicu za štampanje i proces se ponavlja sve dok se ne renderuje željena slika.

Struktura mašine za flekso štampu

Anilox
Anilox je cilindar ili navlaka cilindra na flekso presi koja preuzima boju za štampu. Ako pažljivo pogledamo aniloks pod mikroskopom, možemo otkriti da se aniloks sastoji od miliona sićušnih ćelija za prikupljanje mastila. Različiti oblici ćelija različito upijaju mastilo. Neki od uobičajenih oblika ćelija uključuju šesterokute pod različitim uglovima, četvorougao, liniju i kanal. Dubina ćelije takođe dolazi u mnogo različitih oblika, kao što su oštra piramida, spljoštena piramida ili spljoštena piramida sa ravnim rezom. Veličina ćelija također dolazi u mnogim različitim specifikacijama mjerenim u LPI ili liniji po inču, što više linija označava više ćelija na aniloxu. Kako ćelije postaju sve manje, više ćelija se može postaviti na anilox. Ovo omogućava da se pokupe finiji slojevi mastila, ali u isto vreme, to takođe ukazuje da će se manje mastila pokupiti jer su rupe u ćelijama manje. Količina mastila koju pokupi svaka ćelija meri se BCM ili milijardama kubnih mikrona po kvadratnom inču.

Ploče
Ploča je jedna od karakterističnih karakteristika flekso prese. Flexo ploča je mjesto gdje ide dizajn štampe. Slično konceptu maraka ili visokog tiska. Kako se ploča okreće na cilindru ploče ili na čahuri ploče, reljef na flekso ploči pokupi boju sa aniloksa, zatim je prenosi na podlogu ili štampane materijale. Flexo ploče su napravljene od fotopolimera. Proizvodnja dizajna ploče prolazi kroz proces ekspozicije koristeći CTP tehnologiju ili kompjuter do ploče. Dizajn ekspozicije formira reljefnu sliku na flekso ploči. Uobičajeni način na koji je reljef strukturiran tako da formira sliku poznat je kao ekraniziranje ploče.

Mastilo
Flexo tinta za flekso štampu općenito dolazi u tri različite specifikacije koje su na bazi vode, na bazi rastvarača ili UV/UV-LED mastila za očvršćavanje. Flexo mastila moraju se brzo sušiti kako bi odgovarala mehaničkoj brzini flekso prese koja obično radi između 250m/min do 500m/min. Tokom štampanja, flekso mastilo treba održavati i kontrolisati u određenom opsegu viskoznosti, pH opsegu i temperaturnom opsegu za optimalan rezultat štampe. Održavanje mastila u kontrolisanom stanju je komplikovan i dugotrajan proces.

Podloge
Flexo štampa može da štampa na različitim podlogama ili materijalima. To uključuje porozne podloge kao što su papir, karton i karton. Za porodicu neporoznih podloga uključujući PE, PET, PP i aluminijum. Podloga se ubacuje u flekso presu u obliku rolne iz jedinice za odmotavanje. Napetost podloge treba kontrolisati sa preciznošću dok se kreće kroz jedinice za štampanje i sušenje.

Kako koristiti mašinu za flekso štampu

2 Color Plastic Bag Flexo Printing Machine

4 Color Plastic Film Flexo Printing Machine

6 Color Flexo Flexographic Printing Machine

Fleksibilna, fotopolimerna ploča je omotana oko rotacionog cilindra za svaku boju. Kao i proces visoke štampe, grafika i tekst za svaku boju su podignuti sa površine ploče. Bojaju se samo izdignute površine ploče.
Tipična fleksografska presa uključuje četiri vrste valjaka; fontanski valjak, anilox valjak, pločasti cilindar i cilindar otiska.

Fontani valjak isporučuje mastilo iz posude za mastilo u čelični ili keramički "aniloks" valjak za doziranje mastila, a zatim u cilindar ploče. Tinta se nanosi na podlogu dok papir prolazi između pločastog cilindra i poliranog metalnog cilindra za otisak. Cilindar za otisak primjenjuje pritisak potreban za prijenos boje sa ploče na podlogu.

U fleksografiji, anilox valjak se koristi za prijenos ujednačene debljine boje na fleksibilnu ploču za štampanje. Svaki anilox valjak ima fino ugravirane ćelije koje imaju specifičan kapacitet mastila. Opciona oštrica struže površinu aniloks valjka kako bi se osiguralo da jedino mastilo koje se isporučuje na ploču za štampanje dolazi od mastila u graviranim ćelijama.

Kako se supstrat kreće kroz presu, različita boja ili premaz se nanosi na svaki štampi. Jedinice za sušenje između kućišta za štampanje pomažu da se osigura da se svaka boja mastila potpuno osuši. Sušači koriste vrući zrak ili infracrveno ili ultraljubičasto svjetlo, ovisno o primjeni.

U stack presi, štampe su naslagane okomito. Presa može da štampa na obe strane materijala dok putuje kroz prese.

U centralnoj otiski (CI) štampi se nalaze oko jednog velikog cilindra za otisak. CI prese pružaju odličnu registraciju.

U linijskoj presi, štampe su postavljene u pravoj liniji radi lakšeg rukovanja težim podlogama kao što su valovite ploče.

Različiti modeli prese za široku traku napravljeni su za rukovanje rolama materijala od 21 inča do 80 inča širine.

Preše s uskim mrežama su obično široke 10 inča ili manje jer su prvobitno bile razvijene za štampanje naljepnica. Danas se uske preše širine do 20 inča koriste za štampanje kraćih serija fleksibilnog pakovanja, uključujući omote za boce i manja pakovanja i kesice koje se koriste za čajeve, mešavine pića i pakovanja za jednu porciju.

Kako funkcioniše fleksografska štampa

Ključne komponente procesa fleksografske štampe uključuju supstrat, mastilo, aniloks valjak, slikovnu ploču, doktorsku komoru i doktorske oštrice.
Korištena podloga i tinta uvelike će utjecati na proces sušenja. Filmske podloge je teže sušiti jer je podloga manje sklona upijanju mastila zbog nižeg nivoa boje u filmu. Papirnu podlogu je lakše sušiti jer je porozni materijal koji lakše upija mastilo i ima veći nivo boje u poređenju sa filmom. Tinta na bazi rastvarača će se lakše sušiti u poređenju sa tintom na bazi vode.
Anilox valjak dolazi u različitim oblicima ćelija uključujući ćelije od 30, 45 i 60-stepeni šesterokut, izdužene šesterokutne ćelije i otvoreni GTT…itd. Ćelije takođe dolaze u različitim zapreminama koje nose mastilo koje se obično mere u milijardama kubnih mikrona (BCM). Viši BCM-ovi su pogodni za čvrst proces štampanja, a niži BCM-ovi su pogodni za fino štampanje slika.
Slika za štampu je dizajnirana na štamparskim pločama. Ove ploče su obično fotopolimerne ploče ili gumene ploče. Fotopolimerne ploče imaju rezolucije koje se obično mjere u liniji po inču (LPI), što je veći LPI, to je finija rezolucija slike. Stoga, ovisno o slici koju ispisujete, možete odabrati nižu LPI ploču za čvrstu pozadinu i višu LPI ploču za slike s finim detaljima.
Na kraju, doktorska komora i doktorske oštrice su komponente koje su odgovorne za nanošenje mastila na aniloks. Oštrice uglavnom dolaze od dva različita materijala, metala ili plastike. Doktorske oštrice imaju različite debljine i različite dizajne oblika na vrhu, kao što su zaobljeni ili lamelasti. Na doktorsku komoru se istovremeno postavljaju dvije doktorske oštrice. Jedna se zove lopatica za doziranje, a druga se naziva lopatica za zadržavanje. Funkcija noža za doziranje je da osigura glatku površinu boje koja izlazi iz komore za nanošenje na štamparsku ploču. Funkcija lopatice za zadržavanje je da skrobuje preostalo mastilo koje se vraća u doktorsku komoru i da zadrži mastilo u komori. Zajedno, dvije oštrice osiguravaju ravnomjeran i konzistentan sloj boje nanesenu na ploču za štampanje.

Kako odabrati mašinu za flekso štampu

Broj boja:Što je više opcija boja, to će štampa biti skuplja.
Širina web stranice:Za štampanje širih naljepnica potreban je veći bubanj za otisak, što povećava jediničnu cijenu.
Tip pogonskog sistema:Što je sistem pogona za štampanje tehnološki napredniji, to će više koštati. Vaše opcije se odnose na nivo tehnologije i komponente koje su uključene u pogon. Ne-servo pogon će raditi ručno na sistemu otvorene petlje sa nekim jednostavnim automatizovanim komponentama, dok je potpuni servo pogon sistem zatvorene petlje sa opsežnijim tehnološkim opcijama. On će pratiti povratne signale iz štampe i vršiti automatska podešavanja za održavanje napetosti, registracije i brzine štampanja. Djelomični servo pogon ima neke, ograničenije opcije povratnih informacija, ali ne toliko kao potpuni servo pogon.
Tip sistema sušenja:Kao što je ranije spomenuto, otisak se može sušiti zrakom pod visokim pritiskom, infracrvenim ili ultraljubičastim sušenjem. Neke prese takođe koriste LED diode za fiksiranje mastila na podlogu. LED i UV sistemi su skuplji od IR sistema i sistema koji se napajaju ventilatorom, iako LED mogu imati niže energetske zahtjeve i stoga koštaju manje za rad.
Nivo automatizacije:Moderne štamparske mašine mogu biti veoma sofisticirane, sa visokim nivoom automatizacije. Za štamparske kompanije ovo smanjuje potrebu za radnom snagom i može učiniti vašu proizvodnu liniju efikasnijom, ali će uključivati veće početne investicije.
Opciona oprema:Dodatna oprema, kao što su Web Cleaners, Corona Treaters, Sistemi za video inspekciju, transportni sistemi, povećaće količinu novca koju trebate da potrošite na štampu.

Kako odabrati najprikladnije materijale za etikete prije flekso štampe

Na osnovu specifičnog okruženja scenarija upotrebe etikete, da se odredi koji materijal etikete, ljepilo i proces obrade površine koristiti.

Uvjerite se da postoje posebni zahtjevi za označavanje ili skladištenje zalijepljeni na objekt, da biste znali u kakvom će se okruženju etiketa koristiti.

Prema površinskoj obradi proizvoda, odredite da li je potrebna naknadna naknadna obrada, posebno kada krajnji kupac ima zahtjeve kao što su koeficijent trenja i statički elektricitet.

Prema obliku predmeta (okrugli, konusni, sferni, stakleni, drveni, kartonski i drugi mediji), odredite koju vrstu materijala za etikete treba koristiti, kao što su PP, PET, PE, sintetički papir, papir itd. Ako je objekt za označavanje tijelo boce malog promjera, pokušajte izbjeći korištenje materijala previsoke krutosti (kao što su PET ili BOPP) kako biste spriječili pojavu izvijanja. Ako ih morate koristiti, prije upotrebe morate proći test male serije.

Procijenite materijal, boju i oblik predmeta koji se pričvršćuje. Sferni objekti ili objekti sa visoko zakrivljenom površinom trebaju proći test naljepnicu i ne bi trebali koristiti materijale visoke krutosti (kao što su PET ili BOPP) umjesto da koriste mekši materijal.

Test otpornosti na habanje. Za materijale od plastične folije u principu se preporučuje postupak lakiranja, posebno kao sirovine sa slabom otpornošću na habanje (kao što su PE materijali, pjenasti materijali).

FAQ

P: Koji je princip flekso štampe?

O: Fleksibilna, fotopolimerna ploča je omotana oko rotacionog cilindra za svaku boju. Kao i proces visoke štampe, grafika i tekst za svaku boju su podignuti sa površine ploče. Bojaju se samo izdignute površine ploče.

P: Koja je funkcija flekso?

O: Općenito, flekso je visoko efikasna tehnologija štampe i pogodna je za štampanje velikih površina jednobojnih i visokog kvaliteta štampe. Danas je fleksografska štampa tehnologija štampanja visoke definicije.

P: Koji se materijal koristi u flekso štampi?

O: Fleksografska štampa se vrši na papiru, kartonu ili plastičnoj foliji. Za štampu se koriste tečne boje niskog viskoziteta. Među njima su boje na bazi vode, otapala i ultraljubičaste (UV) boje.

P: Koje su prednosti flekso štampe?

O: Velike brzine - Kada je postavljanje završeno, flekso naljepnice se štampaju velikom brzinom. To je omogućeno upotrebom brzo sušećih boja, niskog viskoziteta, preciznih matrica i visoko automatizirane opreme. Niski troškovi mastila - mastila za flekso prese su pristupačne i ekološki prihvatljivije.

P: Koji je primjer flekso štampe?

O: Torbe i sezonski omoti slatkiša.
Papirni ubrusi.
Etikete za craft pivo i vino.
Metalne ploče za obloge i krovove.
Reljefni proizvodi.
Etikete za pizzu.

P: Koliko vrsta flekso otisaka postoji?

O: Flexo štampa je popularna za ambalažu za hranu, etikete za piće i valoviti karton. Postoje tri glavna tipa dizajna štampe za fleksografsku štampu: Centralna štamparska štampa. In-line presa.

P: Gdje se koristi fleksografska štampa?

O: Fleksografska štampa, koja se obično naziva "flekso štampa" je tehnika štampe koja obezbeđuje optimalnu efikasnost, fleksibilnost i doslednost. Budući da je tako svestran, flekso štampa se može koristiti za štampanje dizajna i etiketa na različitim podlogama, uključujući plastiku, papir i celofan.

P: Šta je flekso mastilo?

O: Fleksografske boje su boje koje se prenose postupkom fleksografije, a prvenstveno se koriste u štampi ambalažnog materijala (kartonske kutije, valoviti karton, papirne kese i plastične kese, ambalaža za hranu, etikete, novine, katalozi itd.).

P: Koliko je debeo flekso štampa?

O: Uobičajena debljina fleksografske ploče u fleksibilnom pakovanju je 1,14 mm. Osim ovih tankih ploča, koriste se i konvencionalne debljine ploča od 2,54 i 2,84 mm. U štampi moraju biti u najvećoj mogućoj mjeri otporni na alkoholne rastvarače, kao i na acetate.

P: Da li je flekso štampa digitalna?

O: Flexo štampanje naljepnica je pristup stare škole gdje se mastilo fizički utiskuje na film ili papir. Ovaj proces koristi prilagođene gumene ploče za štampanje za utiskivanje vašeg dizajna na materijal etikete.

P: Šta je flekso premaz?

O: Flexo sistem premaza se najčešće koristi za nanošenje prozirnog završnog premaza. Flexo sistemi premaza se sastoje od boja koje se mogu prskati ili namotati, koje su fleksibilne i formulirane za specifičnu primjenu. Nanesena je na podlogu i osušena kako bi bila otporna na vlagu i abraziju.

P: Koja veličina može flekso štampa?

O: Proces flekso štampe omogućava štampanje na papirima gramature od 60 do 250 g/m². Sa maksimalnom širinom papira od 2.500 mm i dužinom od 4.572 mm, naše flekso štamparske mašine imaju dovoljno prostora za vaše narudžbe. Dovršite svoj papir na novi nivo posebnim bojama.

P: Šta je flekso papir?

O: Flekso štampa, poznata i kao fleksografija, je tehnika štampe koja se koristi za štampanje na različitim materijalima, uključujući papir, plastiku, film i još mnogo toga. To je popularna metoda za štampanje etiketa, ambalaže i drugih vrsta štampanih materijala.

P: Kako dizajnirati za flekso štampu?

O: Pogodni su za flekso štampu:
Slike treba mijenjati pomoću Photoshopa.
Razdvajanje boja mora biti CMYK, a ne RGB.
Odvajanja treba da imaju visok kontrast u pogledu nivoa sive i nijanse.
Treba koristiti najmanje 300 PPI.

P: Koja je razlika između HD flexo i flexo?

O: HD Flexo predstavlja evoluciju visokokvalitetnog flekso štampe, nudeći vrhunske ploče koje daju dosljedan i poboljšan kvalitet štampe u poređenju sa standardnim digitalnim flekso pločama. Implementacija HD Flexo ne zahtijeva zamjenu postojeće opreme ili tokova rada.

P: Koja je razlika između Roto i flekso štampe?

O: Tehnologija Rotogravure brzo daje rezultate izuzetno visokog kvaliteta, dok fleksografski proces predstavlja sporadična ograničenja kvaliteta štampe u smislu nedovoljne ujednačenosti proizvodnje štampe. Fleksografska štampa daje prednost za kratke naklade, dok je rotografija poželjna za duže naklade.

P: Šta su flekso ploče?

O: Fleksografske štamparske ploče su fleksibilne fotopolimerne ploče, koje se koriste u flekso štampi za prenos mastila i slika na fleksibilnu podlogu, kao što je papir ili film.

P: Koja je tinta najbolja za flex štampu?

O: Glavna prednost je u tome što ova mastila proizvode oštar, oštar rezultat pri velikim brzinama. Dodajte tome činjenicu da su mastila najprikladnija za grafiku vozila, bilborde, banere i ljepljive naljepnice.

P: Koji je pH flekso štampe?

O: Poželjni pH mastila je 8.2-9.4. pH destilovane vode je 7.0. Kada se tinti doda voda da bi se smanjio viskozitet, pH opada. Ovo stvrdnjava mastilo.

P: Šta je minimalna tačka u flekso štampi?

O: Informacije o minimalnoj tački pokazuju koja je veličina minimalne tačke za štampanje koja se pojavljuje na ploči. Ova veličina se obično izražava u mikronima (µm), ili, rjeđe, kao postotak datog linijskog ekrana, i postavlja se kao prag u slici ploče da bi se dobila takva veličina na gotovoj ploči.

Kao jedan od najprofesionalnijih proizvođača i dobavljača mašina za flekso štampu u Kini, odlikuju nas kvalitetni proizvodi i dobra usluga. Budite sigurni da ćete kupiti mašinu za flekso štampu po konkurentnoj ceni iz naše fabrike.